重慶渝達(dá)體育設(shè)施有限公司
咨詢熱線:13983442911
郵件:190171974@qq.com
地址:重慶市巴南區(qū)李家沱融匯大道,融匯半島1期14幢1單元4-8
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環(huán) 保:無毒、無公害、符合環(huán)保要求。
全天候使用:任何季節(jié)及溫差,均能維持高水準(zhǔn)的品質(zhì),雨后更能立即使用,增加利用時間,提高場地使用率。
彈 性:具有適度的彈性及反彈力,可減少體力的消耗,增進(jìn)競賽成績。
沖擊力吸收:適度吸收腳部沖擊力,減少運(yùn)動傷害,長期練習(xí)及比賽均適宜。
耐 候 性:不會因紫外線、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或軟化,并能長期保持其鮮艷的色彩。
耐 磨 性:耐磨耗性小于2.5%,滿足各級學(xué)校長時間,高使用頻率的需要。
耐 壓 縮:不會因為田徑器材的重壓而無法恢復(fù)彈性。
抗釘力:在受力*大使用*頻繁的百米起跑點(diǎn),也不會受到釘鞋或起跑架破壞。
耐 沖 擊:具有強(qiáng)韌的彈性層及緩沖層,可吸收強(qiáng)勁的沖擊,表面不會受損。
平 坦 性:施工時使用自流平材料,表面平坦,能符合特別平坦的比賽場地要求。
粘 接 性:特殊施工處理,粘接力強(qiáng),可壓制水份上升,無起泡、剝離等現(xiàn)象。
安 全 性:可防止跌倒所發(fā)生的運(yùn)動傷害。
經(jīng) 濟(jì):維護(hù)方便、節(jié)省管理費(fèi)用,經(jīng)雨水沖刷后如新做場地。
色 彩:專用自結(jié)紋材料,表面顏色柔和,不規(guī)則顆粒狀表層,防止刺眼光線的反射,美觀耐久,并可采用多色彩搭配。
一、基礎(chǔ)驗收整改
現(xiàn)場測量基礎(chǔ)的平整度、坡度。以跑道的直曲分界線為基準(zhǔn)線,直道沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個點(diǎn),彎道以圓心為基準(zhǔn)點(diǎn),用經(jīng)緯儀每 5 度做放線,每3米標(biāo)一個點(diǎn),將3m直尺放于任何相鄰兩點(diǎn)之間并用塞尺測量,局部*大凹陷處不超過3mm為合格點(diǎn),>3mm為不合格點(diǎn),全場測點(diǎn)合格率達(dá)到85%為合格,>94%為良,≥95%為優(yōu)良。水準(zhǔn)儀檢測軸線標(biāo)高及各控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高(相對),是否符合國際田聯(lián)手冊的要求,橫向坡度不得大于1%,縱向坡度不得大于0.1%。
二. 鋪裝前準(zhǔn)備工作
1、組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計意圖,尤其是撐竿跳、跳遠(yuǎn)、跳高起跳等加厚區(qū)域鋪設(shè)工藝。
2、定專人收錄天氣預(yù)報資料,并與當(dāng)?shù)貧庀笈_站取得聯(lián)系,掌握整個施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔?,及時調(diào)整施工安排,確保安裝工作的質(zhì)量,進(jìn)度不受氣候溫度空氣濕度的影響。
3、為減少施工接縫、保證道面平整美觀、人員配備12人,主道分兩個工作段,每個半圓為一個工作段,輔助區(qū)域分3個工作段,力爭整個田徑場的施工接縫除紅綠交接處外,只有**第三直曲交接處有施工接縫。
4、為保證鋪設(shè)質(zhì)量及工藝,每個工序除正常配備之外,另配一名質(zhì)檢及復(fù)檢員。
5. 除塵清潔:將道面打掃清洗干凈,尤其要認(rèn)真檢查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機(jī)、壓路機(jī)漏油造成的油污。
6. 平整度校檢找平:為保證整個場地鋪裝平整,厚度均勻,施工前用自來水對整個場地進(jìn)行澆水,澆水要全面徹底,且要采用慢注漫流、嚴(yán)禁強(qiáng)沖,待積水處理干后,凹陷積水之處用筆做好記號,用混合底料補(bǔ)平,直到將整個場地凹陷處補(bǔ)平,沒有積水現(xiàn)象為止。
7. 試鋪:目的一是檢查原材料的質(zhì)量,二是根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況如溫度,空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的*佳配合比及掌握固化時間。
8. 經(jīng)檢查確認(rèn)基礎(chǔ)和小試達(dá)到要求后,開始基底膠施工,厚度為9mm.
9. 根據(jù)當(dāng)日的鋪裝面積計成所需半成品,并將所需材料及機(jī)具全部擺放于施工地點(diǎn)。
10. 檢查機(jī)具、拌和機(jī)械電路尤其是度量衡工具的準(zhǔn)確性。
三、面層鋪裝:
自結(jié)紋無顆粒塑膠跑道,施工過程采用了先進(jìn)的施工工藝,施工順序為:**步:基礎(chǔ)的檢測、修整;第二步:鋪設(shè)底膠;第三步:鋪設(shè)清漿層;第四步:鋪設(shè)花漿層;第五步:噴涂場地規(guī)則線。平整度保證達(dá)到95%以上,完全符合國家和國際田聯(lián)要求。
(一)自結(jié)紋混合底膠的施工9mm(甲乙1:4+黑顆粒):
瀝青基礎(chǔ)施工需用細(xì)石英砂或膠粉清掃縫隙,將甲:乙比例為1:4和黑顆粒(2-3mm)混合配比料運(yùn)至推鋪現(xiàn)場下料后即開始攤鋪,攤鋪時應(yīng)注意幾點(diǎn):一是隨時根據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑和稀釋劑的比例,防止膠漿過稠,固化時間慢順坡流動而造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象,二是盡可能將攤鋪時間安排在下午3點(diǎn)以后或早上11點(diǎn)之前,防止氣溫過高,使原料在固化過程中產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象而影響質(zhì)量。
1. 配料人員由配料技術(shù)人員帶領(lǐng),嚴(yán)格按照配比進(jìn)行投料。
2. 投到攪拌罐的塑膠材料嚴(yán)格按照工藝要求攪拌,控制時間和攪拌速度。同時準(zhǔn)備下一罐的攪拌材料,注意不能浪費(fèi)材料和將配料現(xiàn)場 保持清潔,并注意安全。
3. 塑膠材料攪拌好后,由機(jī)械人員開動運(yùn)輸叉車將攪拌罐運(yùn)到鋪設(shè)現(xiàn)場,運(yùn)輸中注意安全和防止材料不要溢撒出來。
4. 材料運(yùn)輸車到達(dá)鋪設(shè)現(xiàn)場后,聽從技術(shù)負(fù)責(zé)人的指揮,將材料均勻地攤鋪在已釘好標(biāo)準(zhǔn)木條的基礎(chǔ)之上,傾倒完畢后迅速返回配料地點(diǎn),準(zhǔn)備下一次的運(yùn)輸。
5. 鋪設(shè)人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng),在材料運(yùn)輸車開走后,鋪設(shè)人員開始鋪設(shè),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)木條鋪設(shè),同時由質(zhì)量監(jiān)督員檢查剛鋪設(shè)過的塑膠材料,主要檢查鋪設(shè)厚度鋪設(shè)平整度和鋪設(shè)的膠液與木條之間的接平度。鋪設(shè)完畢后若有不合格部位及時修整,避免以后再修整,鋪設(shè)時技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮全方位的作業(yè),鋪設(shè)現(xiàn)場保持清潔,避免不必要的浪費(fèi)。
6. 收工后一般工人清理施工現(xiàn)場,各種物料和機(jī)械、工具擺放好,技術(shù)員、質(zhì)量監(jiān)督員、材料員、安全員、配料員、機(jī)械人員全體向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報一天的工作情況,技術(shù)負(fù)責(zé)人整理記錄。
7. 底膠施工完畢后,進(jìn)行全場檢查和清理。
(1)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)員帶領(lǐng)5人對全場平整度、坡度、厚度進(jìn)行檢驗和測試,并做好記錄。
(2)材料人員對材料進(jìn)行盤點(diǎn)、記帳。
(3)機(jī)械人員對所有機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù),保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)配料人員對配料地點(diǎn)進(jìn)行清理,準(zhǔn)備好下一步工序所需材料。
(5)電工對所有電路進(jìn)行檢查,以確保暢通安全。
(6)安全員檢查現(xiàn)場所有的隱患點(diǎn),清除隱患。
(7)其他人員保持環(huán)境整潔。
(8)同時準(zhǔn)備下一步工序所用的材料
(9)底膠的修整:用水噴撒,積水的地方用膠液刮平或者修整,對每道底膠接茬部位用電動打平機(jī)修平,同樣對不符合要求的進(jìn)行修平。
(二)自結(jié)紋清漿層的施工2mm(甲乙1:4):
1. 清漿層為雙組份聚氨酯(1:4)(不含膠粒及粉粒料),厚度約為2mm 。基材鋪設(shè)經(jīng)檢測符合要求之后,即在基材表面涂布一層自結(jié)紋清漿料(該處理能使基材表面產(chǎn)生細(xì)微孔隙,使之與面層的粘結(jié)更加牢固并形成一體)配料工序嚴(yán)格按照公司規(guī)定的工藝流程執(zhí)行,當(dāng)攪拌完畢后,加入料斗中。
2. 按啟動按鈕,調(diào)節(jié)變速機(jī)手輪調(diào)節(jié)料泵流量,轉(zhuǎn)速在100~150r/min。
3. 技術(shù)員和質(zhì)量監(jiān)督員檢查,在全場沒有任何質(zhì)量問題后,下令下一步工序開工。
(三)自結(jié)紋花漿層的施工2mm(甲乙1:2)
將表層雙組份特種面漿按1:2要求配制好, 用專用設(shè)備鋪裝面層,在該層全聚酯膠漿完全固化前即可形成其表面防滑、耐磨紋理,其防滑效果完全可達(dá)到國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)。
(四)場地劃線:
1. 在面層施工完畢后,嚴(yán)格按照*新國際田聯(lián)線位規(guī)則進(jìn)行場地放量。
2. 確定半徑點(diǎn)間的距離,精確到大于標(biāo)準(zhǔn)距離5 mm ,標(biāo)準(zhǔn)鋼尺應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差;測距儀應(yīng)考慮到溫差。
3. 放量直線用經(jīng)緯儀,放量弧線用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺,尺寸精確度為0.5 mm 以內(nèi),鋼尺應(yīng)考慮溫差、尺差和拉力。
4. 各點(diǎn)位線放量好后,確定沒有問題后開始噴線。
5. 線位的噴涂:
(1) 準(zhǔn)備工作:噴線所用設(shè)備和模具準(zhǔn)備,擺放好位置,清理模具的人員就位,噴線人員就位。
(2) 按照線位的規(guī)則顏色和已放好的放量線進(jìn)行噴涂。
(3) 技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)督員檢查各個噴線員的工作質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時修整。
(五)全場檢測:
1. 技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)員、各個工序負(fù)責(zé)人對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規(guī)則線位作全面檢測,確定全部符合設(shè)計要求和符合國家或國際標(biāo)準(zhǔn)后,整理資料和記錄向建設(shè)單位和公司提出交工,并要求建設(shè)單位盡快組織有關(guān)部門對場地進(jìn)行驗收工作。
2. 材料員、電工、機(jī)械員、安全員、配料員等帶領(lǐng)其他人員對現(xiàn)場全面清理,尤其對機(jī)械、材料、電路、衛(wèi)生、要特別清理,保證施工隊撤離后與施工隊來之前各方面應(yīng)保持原樣,做到文明施工,文明撤離。
3. 在通過驗收后,經(jīng)建設(shè)單位和公司同意后,交工,撤離施工現(xiàn)場,完工。
(六)檢測試驗:
塑膠跑道:按GB/T14833-2011《塑膠跑道》標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行自檢。